板式冷却器和列管式冷却器的特点与区别
冷却器在工业生产和日子中都有广泛的使用，主要有板式和列管式两种，那么这两种冷却器之间有什么区别呢？各自有什么特色呢？下面我们来看一看
1.板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式高效换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，经过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器比较，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出许多，在适用的范围内有替代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。作业流体在两块板片间构成的窄小而弯曲的通道中流过。冷热流体依次经过流道，中心有一隔层板片将流体分开，并经过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、使用范围广、热损失小、装置和清洗便利等特色。两种介质的平均温差能够小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只要其的2/3。
2.管式换热器简介
列管式冷却器由外部壳体、内部冷却体两大部分组成。因为具体结构方式的不同，从外部连接方式分为管螺纹式和法兰式；从装置方式分为卧式和立式；从起浮方式分为起浮盘式和起浮头式；从冷却管结构分为螺管式和翅片管式；从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构方式，均按具体条件选用。
外部壳体包括：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒装置孔连温度计接口等。
冷却体由冷却管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却管两头与定、动孔盘连接；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自在伸缩，以消除温度对冷却管因为热胀冷缩而发生的影响。折流板起强化传热及支承冷却管的作用。
列管式冷却器的热介质是由筒体上的接收进口，次序经各折流通道， 弯曲地流至接收出口。而冷却介质则采用双管程流动，即冷却介质由进水口经分水盖进入一半冷却管之后，再从回水盖流入另一半冷却管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管层流过程中，吸收热介质放出的余热由出水口排出，使作业介质坚持额定的作业温度。
3. 两者归纳比较
管式冷却器与板式冷却器比，过流截面较宽，对冷却水质要求较低。
管式冷却器内部密封件少，高温对冷却器的影响较小。
管式冷却器组织能够使其能承受更高的压力（包括冷却介质和被冷却介质）。
管式冷却器冷却效率低，所以与平等冷却作用的板式冷却器比较占地面积大、质量重、价格高，
管式冷却器内部管路多，出现渗漏不易查找，且整理污物也很困难。
板式冷却器因为过流截面狭窄，故对水质要求较高。
因为板式冷却器板间密封需要密封圈，温度高会下降密封圈使用寿命，且替换过程较为杂乱，所以板式冷却器对使用环境温度要求较高。
板式结构与管式比较受压才能低，不能用于较高压力环境。
板式冷却器拆开后简单清洗，板片损坏简单查找问题和替换。
板式结构还有一个突出的长处是：能够经过增加板片的方式改变冷却器的冷却才能，而管式结构假如要改变只能全体换新的。
在满意使用要求的情况下两者的正常使用寿命都比较长，都能保证10年以上。管式冷却器不简单坏但也不简单修，板式冷却器简单出问题但也简单修。