何为板式换热器？
板式换热器是由一系列具有一定波纹外形的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，经过半片停止热量交流。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的活动阻力和泵功率耗费状况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋向。
[1]板式换热器是液—液、液—汽停止热交流的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、构造紧凑轻巧、占 空中积小、装置清洗便当、应用普遍、运用寿命长等特性。在相同压力损失状况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占空中积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器普遍应用于冶金 、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用处的优秀设备。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片方式主要有人字形波纹板、程度平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的根本构造
板式换热器主要由框架和板片两大局部组成。
板片由各种资料的制成的薄板用各种不同方式的磨具压成外形各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 版权为ehvacr.com
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的方式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特性（板式换热器与管壳式换热器的比拟）
a.传热系数高 由于不同的波纹板互相倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数（普通Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，普通以为是管壳式的3~5倍。
b.对数均匀温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因而使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器普通为5℃。
c.占空中积小 板式换热器构造紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因而完成同样的换热量，板式换热器占空中积约为管壳式换热器的1/5~1/8.
d.容易改动换热面积或流程组合，只需增加或减少几张板，即可到达增加或减少换热面积的目的；改动板片排列或改换几张板片，即可到达所请求的流程组合，顺应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积简直不可能增加。
e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器普通只要管壳式重量的1/5左右。
f. 价钱低 采用相同资料，在相同换热面积下，板式换热器价钱比管壳式约低40%~60%. g. 制造便当 板式换热器的传热板是采用冲压加工，规范化水平高，并可大批消费，管壳式换热器普通采用手工制造。
h. 容易清洗 框架式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片停止机械清洗，这对需求经常清洗设备的换热过程非常便当。
i. 热损失小 板式换热器只要传热板的外壳板暴露在大气中，因而散热损失能够疏忽不计，也不需求保温措施。而管壳式换热器热损失大，需求隔热层。 暖通空调zaixian
j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%.
k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因而比传统的润滑管的压力损失大。
l. 不易结垢 由于内部充沛湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
m. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力普通不宜超越2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。 版权为ehvacr.com
n. 易梗塞 由于板片间通道很窄，普通只要2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易梗塞板间通道。
1.4板式电机换热器的应用场所
a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。
b. 暖通空调：配合锅炉运用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 暖通百科
d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器光滑油冷却等。
f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。
i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺：皂基常压枯燥，加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。
l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热应用。
1.5板式换热器选型时应留意的问题
1.5.1 板型选择
板片型式或波纹式应依据换热场所的实践需求而定。对流量大允许压降小的状况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。依据流体压力和温度的状况，肯定选择可拆卸式，还是钎焊式。肯定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个问题。
1.5.2 流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。普通状况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是衔接起来，以构成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合方式应依据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件请求下肯定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。由于在传热外表两侧对流换热系数相等或接近时传热系数取得较大值。固然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以均匀流速停止计算。由于“U”形单流程的接收都固定在压紧板上，拆装便当。
1.5.3 压降校核
在板式换热器的设计选型使，普通对压降有一定的请求，所以应对其停止校核。假如校核压降超越允许压降，需重新停止设计选型计算，直到满足工艺请求为止。
概述
该厂消费的BR型板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，构造紧凑，温度控制灵活、操作
弹性大，装拆便当，运用寿命长等特性，是目前国内最先进的高效节能换热设备。
我厂消费的板式换热器产品，可处置的物料十分普遍，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生请求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处置。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场所。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械光滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处置；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；搜集冷凝水，集中供热；汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已普遍应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。 暖通在线
构造原理
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定距离，周围经过垫片密封，并用框架和压紧螺旋堆叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔构成了流体的分配管和聚集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中活动，经过板片停止热交流。
板式换热器的设计特性
1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/㎡·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
2、构造紧凑：板式换热器板片严密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占空中积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5. 暖通空调zaixian
3、容易清洗拆装便当：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因而拆装便当，随时能够翻开清洗，同时由于板面光亮，湍流水平高，不易结垢。
4、运用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意改换，并可便当在、拆装检修。
5、顺应性强：板式换热器板片为独立元件，可按请求随意增减流程，方式多样；可适用于各种不同的、工艺的请求。
6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即便呈现泄露，介质总是向外排出。
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